電熱管的材料選擇

    對電熱管的質(zhì)量造成影響的因素中，材料的質(zhì)量占很重要原因。合理選擇電熱管的原材料，是保證電熱管質(zhì)量的前提。

1、管材的選用原則：耐溫、耐腐蝕。

對于低溫管，一般采用BUNDY、鋁管、銅管，高溫管一般采用不銹鋼管、英格萊管。英格萊800電熱管能在水質(zhì)不良的狀況下使用，英格萊840電熱管可以在高溫工作狀態(tài)下有很好的抗氧化性能，有較好的耐腐蝕性能。

2、電阻絲的選用

在電熱管中常用的電阻絲材料有Fe-Cr-Al和Cr20Ni80電阻絲。KAWAI選用的鐵鉻絲為0Cr25Al5牌號，較一般的鐵鉻絲熔點(diǎn)更高，有更好的使用壽命。兩種電阻絲的主要區(qū)別為：0Cr25Al5的熔點(diǎn)高于Cr20Ni80，但在較高的溫度下，0Cr25Al5更容易氧化，而Cr20Ni80在高溫下也能保持穩(wěn)定的性能。因此，在高溫狀態(tài)下使用的電阻絲一般采用Cr20Ni80。

3、氧化鎂粉的選用

氧化鎂粉位于電阻絲和管壁之間，用于電阻絲與管壁之間的絕緣。同時(shí)，氧化鎂粉又具有良好的導(dǎo)熱性能。但是，氧化鎂粉又具有很強(qiáng)的吸濕性，因此在使用時(shí)要經(jīng)過防潮處理（氧化鎂粉改性或電熱管封口處理）

氧化鎂粉按照使用的溫度范圍，可以分為低溫粉和高溫粉兩種。低溫粉只能在400℃以下使用，一般是經(jīng)過改性處理的氧化鎂粉。

氧化鎂粉是成顆粒狀的，用于電熱管的氧化鎂粉是由不同粗細(xì)的氧化鎂粉顆粒按照一定的比例（目數(shù)比）配置而成的。

4、封口材料的選用

    封口材料的作用，是為了防止大氣中的水分由管口進(jìn)入氧化鎂粉，使氧化鎂粉受潮，絕緣性能降低，電熱管漏電而失效。經(jīng)過改性處理的氧化鎂粉可以不封口。

    用于電熱管封口（防潮）的材料主要有玻璃、環(huán)氧樹脂、硅油等。其中用硅油封口的電熱管，在加熱后，管口部位的硅油會受熱揮發(fā)，電熱管絕緣下降。環(huán)氧樹脂材料的耐溫不高，不能在管口溫度較高的燒烤、微波爐等高溫電熱管使用。玻璃耐溫較高，但價(jià)格較高，較多的用于高溫管的封口。

    另外、在管口部位還會有硅膠管、硅膠套、瓷珠、塑料絕緣子等部件，主要是增加引出棒與管口金屬壁之間的電氣間隙和爬電距離。硅橡膠可起到填充和粘接的作用。

注意事項(xiàng)

1、元件允許在下列條件下工作: A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。 B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。 C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。

2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。

6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。

7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

    資訊來源于  電熱管制造商  揚(yáng)州寶世威電氣有限公司