世界上工業(yè)較先進(jìn)的管家研制出一種象子彈殼大小的新型高功率密度，電熱元件，它廣泛用于注塑機(jī)的無澆道模具、共晶焊接、塑料包裝機(jī)械，鋅合金鑄件輸入道的加熱及香煙機(jī)械的加熱等，有些產(chǎn)品在元件里還安裝了熱電偶測溫，可按不同的需要，測定電熱元件的工作溫度，再配上溫控儀，可實(shí)現(xiàn)對電熱元件的自動控制。

彈殼式小元件制造工藝過程

1.氧化鎂芯桿、雙孔

2.在上訴芯桿、雙孔

3.將濃度80%的磷酸涂刷在上述桿表面，自然干燥二天

4.在上述芯桿上用排線車?yán)@絲，其絲的兩端分別繞在兩根引出線上，一般繞8-10圈，注意不能松動

5.再不其上的兩端各套一個三角架

6.兩根引出線上再套一個單孔MG0管

7.將上述半成品塞入鋼管內(nèi)，使兩頭留的距離相等

8.有引出線的一頭用橡皮塞，使與鋼管塞緊

9.在另一頭加粉，待粉滿后，留出6mm空管，放入堵頭，再用橡皮塞緊

10.縮管

11.割管至需要的長度，并方人員堵頭再氬弧焊，使不漏水

12.磨外圓

13.整理引出線，使流出5mm空管，進(jìn)烘箱干燥，使絕緣大于100兆歐是立即涂上封口膠

彈殼式小元件理論計算要點(diǎn)

1.假設(shè)一根發(fā)熱元件工總在惡劣條件下時，如加熱靜止空氣，這時熱量大多以輻射形式進(jìn)行傳播，按照輻射傳熱公式進(jìn)行傳播，按照輻射傳熱公司即輻射能量與溫度的四次方成正比，經(jīng)計算，當(dāng)元件表面積沒平方厘米發(fā)射15瓦時，管表面溫度為1000度左右，實(shí)際少許對流換熱影響可降低900-950度之間

2.由于發(fā)熱材料使鎳鉻絲，故長期工作的最高溫度為950-1000度左右

3.利用逐次逼近法或列出管表面功率密度與絕緣層

電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；當(dāng)發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨(dú)立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。

工作中，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的路徑，由低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。

資訊來源于  防爆電加熱管制造商  揚(yáng)州寶世威電氣有限公司