對(duì)電熱管的質(zhì)量造成影響的因素中，材料的質(zhì)量占很重要原因。合理選擇電熱管的原材料，是保證電熱管質(zhì)量的前提。

1、管材的選用原則：耐溫、耐腐蝕。

對(duì)于低溫管，一般采用BUNDY、鋁管、銅管，高溫管一般采用不銹鋼管、英格萊管。英格萊800電熱管能在水質(zhì)不良的狀況下使用，英格萊840電熱管可以在高溫工作狀態(tài)下有很好的抗氧化性能，有較好的耐腐蝕性能。

2、電阻絲的選用

在電熱管中常用的電阻絲材料有Fe-Cr-Al和Cr20Ni80電阻絲。KAWAI選用的鐵鉻絲為0Cr25Al5牌號(hào)，較一般的鐵鉻絲熔點(diǎn)更高，有更好的使用壽命。兩種電阻絲的主要區(qū)別為：0Cr25Al5的熔點(diǎn)高于Cr20Ni80，但在較高的溫度下，0Cr25Al5更容易氧化，而Cr20Ni80在高溫下也能保持穩(wěn)定的性能。因此，在高溫狀態(tài)下使用的電阻絲一般采用Cr20Ni80。

3、氧化鎂粉的選用

氧化鎂粉位于電阻絲和管壁之間，用于電阻絲與管壁之間的絕緣。同時(shí)，氧化鎂粉又具有良好的導(dǎo)熱性能。但是，氧化鎂粉又具有很強(qiáng)的吸濕性，因此在使用時(shí)要經(jīng)過防潮處理（氧化鎂粉改性或電熱管封口處理）

氧化鎂粉按照使用的溫度范圍，可以分為低溫粉和高溫粉兩種。低溫粉只能在400℃以下使用，一般是經(jīng)過改性處理的氧化鎂粉。

氧化鎂粉是成顆粒狀的，用于電熱管的氧化鎂粉是由不同粗細(xì)的氧化鎂粉顆粒按照一定的比例（目數(shù)比）配置而成的。

4、封口材料的選用

    封口材料的作用，是為了防止大氣中的水分由管口進(jìn)入氧化鎂粉，使氧化鎂粉受潮，絕緣性能降低，電熱管漏電而失效。經(jīng)過改性處理的氧化鎂粉可以不封口。

    用于電熱管封口（防潮）的材料主要有玻璃、環(huán)氧樹脂、硅油等。其中用硅油封口的電熱管，在加熱后，管口部位的硅油會(huì)受熱揮發(fā)，電熱管絕緣下降。環(huán)氧樹脂材料的耐溫不高，不能在管口溫度較高的燒烤、微波爐等高溫電熱管使用。玻璃耐溫較高，但價(jià)格較高，較多的用于高溫管的封口。

    另外、在管口部位還會(huì)有硅膠管、硅膠套、瓷珠、塑料絕緣子等部件，主要是增加引出棒與管口金屬壁之間的電氣間隙和爬電距離。硅橡膠可起到填充和粘接的作用。

一、電熱管的基本結(jié)構(gòu)

    不銹鋼電加熱管是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。

    根據(jù)電熱管的不同使用狀態(tài)、安全及安裝需要，電熱管還會(huì)包括封口結(jié)構(gòu)、端子部分的結(jié)構(gòu)、法蘭、溫控或保險(xiǎn)絲等其它結(jié)構(gòu)。

二、電加熱管的性能

    不銹鋼電加熱管是在金屬管中放入電熱元件，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉，在經(jīng)其它工藝處理而成。它具有結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點(diǎn)。廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。

三、電加熱管的使用：

    不銹鋼電加熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,由于其價(jià)格便宜，使用方便,安裝方便,無污染,被廣泛使用在各種加熱場合,不銹鋼電熱管的使用壽命都很長，一般設(shè)計(jì)使用壽命有１００００多小時(shí)．

四、電加熱管電阻的計(jì)算

  舉例：220V1500W的電熱管

  P=1500瓦（功率） U=220伏(電壓）求：I（電流）

  I=P/U=1500/220≈6.82安

  歐姆定律 求：R（電阻）

  R=U/I=220/6.82≈32.27歐

五、電熱管使用注意事項(xiàng)

1、元件應(yīng)存放于干燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)（或?qū)⒃蛪和ㄟ^數(shù)小時(shí)），即或恢復(fù)絕緣電阻。

2、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)碳時(shí)，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。

3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時(shí)應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。