防爆氫氣電加熱器工作原理

氫氣電加熱器，熱量是有置于加熱器內(nèi)的電加熱元件產(chǎn)生的。是通過強(qiáng)迫對流的方式對介質(zhì)進(jìn)行加熱，介質(zhì)通過容器進(jìn)口進(jìn)入容器，通過加熱時(shí)采用流體熱力學(xué)原理，把電加熱器工作時(shí)產(chǎn)生的巨大熱量，由此介質(zhì)作為熱載體通過泵強(qiáng)制傳遞出去，實(shí)現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞，達(dá)到工藝加熱的要求。

當(dāng)介質(zhì)溫度接近設(shè)定值時(shí)，電加熱器控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口溫度傳感器信號，進(jìn)行PID運(yùn)算，自動調(diào)節(jié)加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度達(dá)到所需要求；當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的過熱保護(hù)裝置立即自動切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長使用壽命。

主要功能

氫氣電加熱器采用智能全自動控制、自動溫度顯示、恒溫保護(hù)、超溫報(bào)警。加熱溫度控制在±3℃，從而保證該裝置完全達(dá)到用戶要求。并具有先進(jìn)的多重保護(hù)和可靠監(jiān)控裝置。

a、有常規(guī)的電氣保護(hù)，如短路保護(hù)等。

b、監(jiān)測過程溫度并帶報(bào)警輸出。

c、控制算法采用模糊控制理論，PID參數(shù)整定可自動完成。

d、有一套獨(dú)立于溫度控制的超溫報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)加熱器內(nèi)部超過設(shè)定值時(shí)，它將不可自動復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，并輸出一個觸點(diǎn)信號。

e、可提供數(shù)個聯(lián)鎖接口，以便和其它設(shè)備聯(lián)鎖（如風(fēng)機(jī)）確保加熱器加熱時(shí)有一定流量的介質(zhì)在流動，保證系統(tǒng)的安全。

使用說明

準(zhǔn)備

使用方應(yīng)使氫氣管路通暢 。

使用方需將主回路及控制電路的電源接好。

使用方需將現(xiàn)場操作箱中的控制線路與電力柜中的控制線路連接好。

檢查控制系統(tǒng)電源、電器絕緣、電加熱設(shè)備的連結(jié)。

電加熱器三相電阻是否平衡。

檢查控制電加熱器接線端部連結(jié)是否牢固以防松動打火。

檢查系統(tǒng)所有設(shè)備及其管道的安裝、支撐、熱膨脹余量是否合理；安裝、驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)符合國家相關(guān)要求。

檢查管路系統(tǒng)試壓盲板是否拆除，各類閥門開啟是否靈活可靠，連結(jié)螺柱是否擰緊，密封是否嚴(yán)密。對系統(tǒng)管路進(jìn)行耐壓測試，直至氫氣出口壓力波動平穩(wěn)，同時(shí)保證系統(tǒng)無漏點(diǎn)為止。

檢查電氣控制系統(tǒng)、儀表、儀器安裝是否符合要求：各報(bào)警裝置、按制系統(tǒng)的顯示、傳感器與儀表是否對應(yīng)、正確并符合工藝加熱的要求。

檢查管道、閥門是否正常，開啟泵、管路及閥門。

確?，F(xiàn)場無其他危害加熱器運(yùn)行的安全隱患。

系統(tǒng)冷風(fēng)測試

1、 合上強(qiáng)電柜中所以空氣開關(guān)，控制柜得電，電源指示燈亮；各溫控儀上電工作。

2、 按照系統(tǒng)圖打開相應(yīng)閥門。

3、 介質(zhì)循環(huán)后再次對系統(tǒng)檢查，確保管路暢通，加熱器內(nèi)無任何雜物后才可啟動“加熱”進(jìn)行加熱。

2.3

自動控制

1、 根據(jù)工藝溫度要求設(shè)定各加熱段溫控儀的控制溫度及上限報(bào)警值。

2、 將控制面板上的大表溫度設(shè)定為PV〉SV，使調(diào)壓元件停止工作，及時(shí)設(shè)定中心報(bào)警溫度。啟動加熱器控制按鈕，控制接觸器依次延時(shí)啟動，接著將SV溫度緩慢上升，觀察加熱器出口溫度是否正常。初升溫時(shí)生溫速度不宜過快，以不超過20℃/h為標(biāo)準(zhǔn)，如對儀表的操作不明確，可詳細(xì)閱讀其儀表說明書。

3、 電加熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的過熱保護(hù)裝置立即不可自動復(fù)位地關(guān)閉加熱器、避免發(fā)熱元件燒壞，延長使用壽命。

4、 按下電加熱器 “停止”按鈕，電加熱器退出工作，但必須保證加熱器介質(zhì)繼續(xù)流動10分鐘后才可停止，否則會危害加熱器。